地磅儀表故障分析的基本原則
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隨著自動化技術的不斷發(fā)展,企業(yè)在儀表自動化方面的要求也逐漸提升,對現場儀表檢修工作人員的技術要求也越來越高。為了能夠縮短現場儀表故障維修時間,提升維修效率,減少停機時間,使企業(yè)經濟效益得到充分保障,企業(yè)必須盡快對儀表現場維修工作進行關注,提出有效策略。 現場儀表故障分析的基本原則: 現場儀表測量參數通常由溫度、壓力、流量、液位幾個參數構成,我們在對現場儀表維修問題進行研究時,也應圍繞這幾個參數來展開不同的分析。 第一,在對現場儀表故障進行分析之前,應對儀表系統的制造過程及工藝情況進行全方位的了解,并深入研究儀表系統的結構、外觀與功能、參數等。 第二,對現場儀表出現的故障誘因進行分析前,要先與相關工作人員進行溝通,弄清楚生產的負荷與原料的參數變化,并了解以往儀表發(fā)生故障的規(guī)律,在此基礎之上明確出現問題的具體原因。 第三,假使儀表的歷史趨勢呈現出一條無任何改動的曲線,或者以前依照某個規(guī)律來波動,但現如今演變成一條死線,這說明可能是儀表系統出現了問題。通常來說,DCS系統的反應十分的靈敏,任何細微參數的變化都可在儀表中得以體現。此時可特意更改一些工藝參數,查看儀表是否能夠呈現出曲線變化趨勢。若未出現任何改動,則表明儀表系統出現故障,若出現正常變化,則表明儀表系統可正常使用。 第四,當工藝的參數出現變動時,如果記錄的曲線突然跳到了大值或小值,那表明儀表系統無法正常的使用。 第五,假如在故障發(fā)生之前,儀表的曲線均無任何異常,而出現波動之后曲線不按照一定的規(guī)律來呈現,或系統很難控制曲線,這表明工藝操作系統無法正常的使用。 第六,假如DCS出現了異常,可前往現場檢查其他儀表的指示值,若兩者之間的數值相差較大,則表明儀表系統可能無法正常運行。
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